| ハイライト: | レーザーの髭剃り部,レーザー切断頭を焦点化する,レーザーカットヘッド |
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|---|---|---|---|
STAC-A200MS シリーズ ファイバー レーザー切断ヘッドは、2000 ワット以内のレーザー出力向けに設計されており、中出力のレーザー平面切断用途に最適なソリューションです。
精密光学素子
完璧な水冷システム
ハイグレードな防塵設計
精密機械加工部品
幅広いフォーカス調整範囲（12mm）
仕様:
品番：STAC-A200MS
最大。レーザー出力: 2000W
ファイバコネクタ：QBH
集束レンズ: Dia=30mm、F=125mm
コリメートレンズ：F=100mm
最大。ビーム口径: 26mm
レーザー波長：1064nm
ノズル出口ビーム径：1mm～4mm
XとYの調整範囲: ±1mm
Z軸調整：-6mm～6mm
ヘッド重量：2.5kg
寸法: 直径。99×346mm
STAC-A260E/A280E 電動ファイバーレーザー切断ヘッドは、電動オートフォーカス調整をサポートしており、中/高出力のレーザー切断用に設計されています。センサーユニット、制御ユニット、駆動ユニットを内蔵しており、当社モーションコントロールボードSTAC-MCCシリーズやCNC切削ソフトウェアSTAC-SCシリーズと連携して完全自動切削を実現する優れたソリューションです。
モーターを使用してフォーカルレンズを上下に動かし、ピントを調整します。当社の制御ボードSTAC-MCC3721経由で駆動できます。
| 部品番号 | STAC-A260E | STAC-A280E |
| 最大レーザー出力 | 2000W | 4000W |
| フォーカスレンズ | D=30mm、F=125/150mm | D=30mm、F=125/150mm |
| コリメータレンズ | D=30mm、F=100mm | D=30mm、F=100mm |
| Z軸調整範囲 | -10mm～+8mm | -10mm～+8mm |
| フォーカス調整モード | RS485/DA | RS485/DA |
| フォーカス精度 | ±0.1mm | ±0.1mm |
| フォーカス調整速度 | 150mm/秒 | 300mm/秒 |
| フォーカス加速 | 10m/秒* | 10m/s2 |
| ヘッド重量 | -3kg | -3kg |
| 寸法 | 直径120×363mm | 直径120×363mm |
| 圧力センサー | オプション | オプション |
| 温度センサー | オプション | オプション |
| ライトを表示する | 標準 | 標準 |
制御ボードは、レーザー、レーザー切断ヘッド、XYZW モーション、および切断ヘッド内のコンデンサ高さセンサーを制御するために使用されます。STAC-MCC3721HはXYZ 3軸モーションを制御し、STAC-MCC3721NCはXYZW 4軸モーションを制御します。
I/O ポートは次の表のように定義されます。
| ポート | 関数 | 述べる | |
| 電源入力 | +24V | DC24V入力＋端 | DC24V/10A。DC 24V/10A電源の使用を推奨します |
| PG | 保護地 | ||
| 0V | DC入力 - 端、電源GND | ||
| 軸のリミット入力 | X+ | X軸のプラスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | X軸のリミット入力 |
| X0 | X軸の原点信号、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | ||
| バツ- | X軸のマイナスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | ||
| 0V | GND、X軸リミット信号COMポート | ||
| Y+ | Y軸のプラスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | Y軸のリミット入力 | |
| Y0 | Y軸の原点信号、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。YY軸のマイナスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。0V GND、Y軸リミット信号COMポート | ||
| や、 | Y軸の原点信号、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。YY軸のマイナスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。0V GND、Y軸リミット信号COMポート | ||
| 0V | Y軸の原点信号、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。YY軸のマイナスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。0V GND、Y軸リミット信号COMポート | ||
| Z+ | Z軸のプラスリミット入力、特殊 信号の低レベル伝播は 効果的。 |
Z軸（スタンバイ）入力 | |
| Z0 | Z軸の原点信号、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | ||
| Z- | Z軸のマイナスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | ||
| 0v | GND、Z軸リミット信号COMポート | ||
| W+ | W軸のプラスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | W軸(回転軸/スタンバイ)入力 | |
| W0 | W軸原点信号W | ||
| わ、 | W軸のマイナスリミット入力、特殊信号、ローレベル伝播が有効です。 | ||
| 0v | GND、W軸のリミット信号COMポート | ||
| Axisの制御ポート | バツ | X軸の制御信号 | DB15メス |
| Y1 | Y1軸の制御信号 | ||
| Y2(Z) | Y2(Z)軸の制御信号 | Y 軸がデュアルドライブ モードとして設定されている場合は、Y2 軸になります。Y 軸がシングルドライブモードとして設定されている場合、それは Z 軸の制御ポート (スタンバイ) になります。 | |
| W | W軸の制御信号 | 回転軸（スタンバイ） | |
| 一般的なカスタム出力 | DO1 | DO1 汎用出力ポート | 出力ポートの機能はソフトウェアにより任意に設定可能です。パッシブ出力ポートは、COM ポートと同じ出力 TTL を持ちます。 |
| DO2 | DO2汎用出力ポート | ||
| COM1 | 汎用出力COMポート | ||
| DO3 | DO3汎用出力ポート | ||
| DO4 | DO4汎用出力ポート | ||
| DO5 | DO5汎用出力ポート | ||
| DO6 | DO6汎用出力ポート | ||
| COM2 | 汎用出力COMポート | ||
| DO7 | DO7汎用出力ポート | ||
| DO8 | DO8汎用出力ポート | ||
| DO9 | DO9汎用出力ポート | ||
| DO10 | DO10汎用出力ポート | ||
| COM3 | 汎用出力COMポート | ||
| DO11 | DO11汎用出力ポート | ||
| DO12 | DO12汎用出力ポート | ||
| サイリスタ出力 | DO13 | DO13 サイリスタ出力ポート | DCV出力：24V、駆動電流：1A |
| DO14 | DO14 サイリスタ出力ポート | ||
| COM4 | サイリスタ出力COMポート | ||
| DO15 | DO15 サイリスタ出力ポート | ||
| DO16 | DO16 サイリスタ出力ポート | ||
| 電力出力 | 24A | 最初の DC24V 出力 + 端 | 軸のリミットスイッチとして使用可能/汎用出力ポートは標準TTLを供給可能 |
| 24B | 2番目のDC24V出力+端 | ||
| 0V | DC24V出力用GND | ||
| PWM出力 | P+ | PWM信号出力＋端 | PWM 出力の TTL は 24V/5 で、近くのジャンパで設定できます。 |
| P- | PWM信号出力端 | ||
| アナログ出力 | AO1+ | アナログ出力ポート+端 | アナログ出力の電圧は0V～10Vで、ソフトウェアで設定可能です。 |
| AG | アナログ出力用GND | ||
| AO2+ | アナログアウトポットポート+エンド | ||
| AI | アナログ入力 | ||
| 一般入力 | DI1 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | |
| DI2 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI3 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI4 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI5 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI6 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI7 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI8 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI9 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI10 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI11 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI12 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI13 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI14 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| DI15 | 汎用入力ポート、低レベル伝播が有効 (デフォルト) | ||
| 0V | 信号入力パブリックポート | ||
| イーサネット | 1X | 産業用イーサネットインターフェース | これら 4 つのポートは任意に構成できます |
| 2倍 | 産業用イーサネットインターフェース | ||
| 3X | 産業用イーサネットインターフェース | ||
| 4X | 産業用イーサネットインターフェース | ||
| 一般的なシリアルポート | RS232 | RS232シリアルポート | レーザーで突合せ接続可能 |
STAC-SC2000 CNC 切断ソフトウェアは、グラフィックの描画と編集、切断プロセスの処理、切断プロセスの制御、システム監視、コンポーネントの監視とデバッグなどを含むフラット ファイバー レーザー切断用に設計されています。
特徴：
1) 簡単操作、強力な機能。
RIBBONフレームワークに基づいて開発されており、デザインがユニークで操作も簡単です。
UI デザインはより人間化されており、トレーニングを受けていなくても使いやすくなっています。
AUTOCAD 設計に基づいた強力な CAM 機能により、グラフィックのインポート、グラフィック描画、グラフィック編集、グラフィック変換、グラフィックの最適化などをサポートします。
インテリジェントなキャプチャにより、描画がより便利かつ正確になります。
独自のプロパティ オプション設計により、ユーザーがカッティング グラフィックをより簡単にデザインできるようになります。
さまざまなソート方法をサポートしており、自動ソートはグラフィックの内側または外側のフィルムを認識して、パス計画が最適化されていることを確認できます。
強力なリード線機能、さまざまなリード線の方法をサポートし、グラフィックのネストされた関係に基づいて適切なリード線を自動的に追加します。ワンクリックでリード線の干渉確認・修正をサポートします。
2) 切断プロセスが完了し、デバッグが簡単になります。
セクションドリル、段階的ドリル、多段ドリル、フィルム付き切断、固定高さ切断、プレドリルなど、あらゆる種類の切断プロセスをサポートします。
速度に合わせて調整されたレーザーの出力/周波数をサポートし、炭素鋼を切断する際の発火角の問題を軽減または回避します。
多層カットやマーキングなど、さまざまな加工方法に対応します。
マイクロジョイント、ギャップ、オーバーカット、ブリッジ、カーフ補正などをサポートします。
あらゆる種類の材料切断プロセスを保存できる強力な材料データベース。
複雑な機能をサポート: エッジシーク、フライカッティングなど。
故障位置追跡/前方/後方などをサポートします。
3) リアルタイムアラーム、安定性と信頼性。
走行エラー測定をサポートし、走行軌道とグラフィックエラーの間の誤差をチェックできます。
静電容量式高さコントローラー、レーザー源、電気レーザー切断ヘッドの補助ガス、その他の機器のステータスをリアルタイムに警報し、切断中の安全を確保します。
50種類以上のアラームにより、機器を全面的に保護し、ユーザーの誤操作を防ぎます。
UI デザインは非常に明確で、上から下まで、タイトル オプション、ツール オプション、アラーム オプション、ビュー オプション、実行制御オプション、メッセージ バー、グラフィック パラメーター オプション、ステータス バーです。各セクションの機能は次のとおりです。
| セクション | 関数 | 述べる |
| タイトルバー | ソフトウェアの名前とバージョン番号を表示します。 | |
| ツールオプション | 主にソフトウェアに必要なツールをまとめています 操作には 5 つのサブメニューがあります。 開始/描画/システム分析/詳細/ネスト。 ユーザーはグラフィック描画、グラフィック編集、 グラフィック変換、引き出し線の追加、 実行ステータスの監視、構成 工作機械。 |
|
| アラームバー | 現在のシステムアラームを表示します。 | アラームはポップアップウィンドウに表示され、アラームが解除されるとポップアップウィンドウは消えます。 |
| セクションを見る | グラフィック描画・表示部、機械のカットエリアの表示部。 | |
| 走行制御 オプション |
あらゆる種類の切断アクションをソフトウェアで実行します。 | |
| メッセージバー | 現在の稼働状況をスクロール表示してユーザーの注意を引きます。 | |
| レイヤーのプロパティ オプション |
レイヤー処理やグラフィック変形などのレイヤープロパティを設定します。 | |
| 運転状況 | 走行状況、走行位置、切削速度などを表示します。 |
操作フローチャート：
フルパッケージは、レーザー切断ヘッド、制御ボード、切断ソフトウェアで構成されています。
各部の機能をまとめると次のようになります。
| 部品名 | 品番・組み合わせ | 備考 |
| カッティングヘッド | STAC-A200MS | <2kW、マニュアルフォーカス |
| カッティングヘッド | STAC-A200MS-3D | <2kW、マニュアルフォーカス、チューブ切断用の小型 3D ノズルサイズ |
| カッティングヘッド | STAC-A260E | <2kW、電気集束 |
| カッティングヘッド | STAC-A290E | <2kW、電気集束、チューブ切断用の小型 3D ノズル サイズ |
| カッティングヘッド | STAC-A280E | <4kW、電気集束 |
| カッティングヘッド | STAC-A295E | 4kW 未満、電気集束、チューブ切断用の小型 3D ノズル サイズ |
| 制御システム | STAC-MCC3721H + STAC-SC2000 | 3軸(X、Y1、Y2、Z)の平板加工。Y1 と Y2 は同じ信号を持っています。 |
| 制御システム | STAC-MCC3721NC + STAC-SC2000 | 4軸（X、Y1、Y2、Z、A）平板切削。A はテーブルを交換するために使用されます。 |
| 制御システム | STAC-MCC3723+STAC-FTC10+SCTube | 丸、角、L、H、回転などのチューブ切断 |
| 制御システム | STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-EX15*2+SCTube | チューブ＆平板切断 |
| トータルソリューション | STAC-A200MS+STAC-3721H+STAC-SC2000 | 内径フローティング、薄板平板切断用 |
| トータルソリューション | STAC-A260E+STAC-MCC3721NC+STAC-SC2000 | 内部高さフローティングとオートフォーカス、厚い平板切断用 |
| トータルソリューション | STAC-A200MS-3D+STAC-MCC3723+STAC-FTC10+STAC-SCチューブ | 丸、角、L、H、回転などのプロフェッショナルなチューブ切断 |
| フローティング高さ | STAC-FTC10（センサーノズル含まず） | 個別高さ調整、チューブ、平板、3D 切断用 |
| フローティング高さ | STAC-FTC61（センサーノズル含まず） | 個別の高さ調整、パルスステップまたはサーボモーターのサポート |
コンタクトパーソン: Steven
電話番号: +86 15671598018
ファックス: 86-027-51858989
