レーザー機械は,材料加工,電子情報,航空宇宙,医療,軍事兵器,通信などの多くの下流産業で広く使用されています.レーザー加工技術の出現と普及は,自動車などの伝統的な産業の生産と加工方法を変化させた.電気,機械,消費電子機器,太陽光電池やリチウム電池などの新しいエネルギー技術の導入を支援する.
典型的なレーザーは,レーザーの作業材料 (エネルギーを発射する),ポンプ源 (エネルギーを増強する),光学共鳴腔 (エネルギーを伝達する) などで構成されています.ポンプソースはレーザーの光源です,そして共鳴孔はポンプ源と増幅媒介間の経路である.増幅媒介は光を増幅できる作業材料を指します.
近年,ファイバーレーザーの出力力は急速に増加し,高功率ファイバーレーザーの鍵となる技術の研究に重要な突破がありました.様々な新しい構造設計のドーピング繊維がありますポンプコップリング技術では,端面とサイドポンプなどの様々なコップリング方法が実現されます.レーザー モード コントロール テクノロジー は,高 電力 の ファイバー レーザー の 束 の 品質 と 出力 の 衝突 を 解決 し ますファイバーレーザービーム組み合わせ技術の研究も多くの成果を上げています
ファイバーレーザーは,出力レーザービームの質,高エネルギー密度,高電気光学効率,便利な使用,幅広い加工可能な材料,低コストで彫刻,マーク,切断,掘削,コーティング,溶接,表面処理,急速なプロトタイプ,"第3世代のレーザー"と呼ばれています.
ファイバーレーザーは,波導体の構造が伝送ファイバーと同じで,伝送ファイバーと簡単に統合し,ペアリングできるようにするなど,多くの顕著な利点があります.マトリックス材料は,良い熱消耗特性と熱安定性を持っています■ 伝統的な固体レーザーと比較して,ファイバーレーザーは損失が低く,限界値が低く,効率が高く,コンパクトな構造設計を達成することは簡単です.
レーザーは産業連鎖の中間リンクである.上流の主要な原材料は光学材料,光学装置などである.チップ,活性光学繊維,他の光学材料は原材料コストの比較的高い割合を占めていますそのコストは,レーザーの生産コストに大きな影響を及ぼします.ミッドストリームには,さまざまなレーザーと補助機器が含まれます.ダウンストリームレーザー加工機器のアプリケーション市場は非常に広大です消費者電子機器,高級材料,半導体加工,自動車,船舶,通信,医療美容,軍事など多くの分野に浸透しています
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