1960年代から1980年代にかけて,様々な非線形結晶材料が内腔周波数倍増Nd:YAGレーザーに利用され,緑色の光源を得られた.高性能高重複周波数全固体緑レーザー,長寿命,高い信頼性,小サイズ,高効率など,前例のない開発です.国内半導体レーザーの品質の向上と 外国半導体レーザーの価格の低下により国内全固体高性能グリーンレーザーの研究も大きな進歩を遂げました
2021年,TRUMPFは3kWの高功率連続グリーンディスクレーザーをデビューした.この製品の平均出力量は3kWに達すると報告されている.これは,現在のグリーンレーザーシリーズの中で最も強い力を表しています.特に,新しいエネルギー自動車電池で代表されるリチウムイオン産業では,トラフォテックグリーンレーザー (1溶融深さは正確に制御できます. さらに,溶融深さは,溶融深さも正確に制御できます. 溶融深さは,溶融深さも正確に制御できます.高性能の緑光は,純銅材料の添加剤製造における優れた利点もあります - 3Dプリントアプリケーション.
ドイツ光子技術研究所によると 室温20°Cで 固体状態の銅は緑光帯の吸収率は約40%溶けた状態の銅,吸収率は約5%減少する. つまり,銅の溶融後の緑光吸収はわずかに減少しますこの特徴は,銅の加工で安定した小さな穴を得ることを助け,ほぼゼロのスプラッシュを達成することができます.これは赤外線レーザー溶接よりも緑レーザーの明らかな利点です.
緑レーザーは高反射性金属材料の3D印刷,純銅材料の3D印刷,関連問題への良い解決策となるかもしれません緑レーザーは,将来,純銅材料の3Dプリントに使用されることが予想されています.純銅材料3D印刷市場規模もさらに拡大すると予想されています.
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