レーザー切断とは 切る材料にレーザービームを照射し 材料が熱くなって 溶けて蒸発し 高圧ガスで溶融を吹き飛ばして 穴を形成することですそして光束は材料の上を移動します穴が連続して割れ口を形成します
一般的な熱切削技術では,いくつかのケースを除いて,プレートの縁から始め,ほとんどの場合,小さな穴を通ってプレートに入ります. そして小さな穴から切るようになります.
レーザー穿孔原理
レーザー線が金属プレートの表面に照射する特定のエネルギー,反射された部分に加えて,金属が溶け,溶けた金属池を形成するために金属を溶かすために吸収されるエネルギー金属表面の吸収率に比べて溶けた金属は増加します.つまり,金属の溶融を加速するためにより多くのエネルギーが吸収できます.エネルギーと空気圧の適切な制御は,溶けたプールで溶けた金属を削除することができます溶融池を深め続けます 金属が浸透するまで
実用的には,パルスパルファーションとブラストパルファーションを2つに分けます.
パルスの穴
パルスパルスパルスパルスレーザーの原理は,高ピークパワー,低作業サイクルで切るプレートに放射線を当てることです.小さな量の物質が溶け,蒸発し,連続的な衝突ガスと補助ガスの組み合わせによる穴から放出されるプレートに浸透するまで
レーザー照射の持続時間は間隔で,平均エネルギー消費量は低く,処理中の材料全体に比較的少ない熱が吸収される.穴の周りに残留熱の影響が少なく,穴の場所に残留残留は少なくなります孔穴はまた,より規則的で,より小さいサイズで,切断プロセスの開始に何の影響も及ぼさない.
処理された材料にレーザービームを照射した後,最初のビームは (A) に示すように材料表面を熱します.穴を掘る役割をするために徐々に深層に暖める(B) ~ (C) ~ (D) 穿孔で示された最後の (E) までです. 穿孔プロセスは一度に完了するのではなく,数回連続して,徐々に,徐々に深く,浸透するまでこの方法では,穴を掘るのに比較的長い時間がかかるが,穴は小さく,周囲に熱の影響が少ない.
爆撃 ピアス
大量のエネルギー吸収と溶解,穴を形成し,処理対象に連続波レーザービーム照射の一定エネルギー,溶けた材料から取り除かれ,穴を形成します迅速な浸透を目的とする
レーザーによる継続的な照射により 穴の直径が大きく 噴出力が強くなります高精度要求の切断には適用されない.
このプロセスは上記の図で示されています.焦点は材料の表面よりも高く設定され,穴の直径は急速な加熱を可能にするために増加します.材料の表面に噴射される 大量の溶融金属を産生します穴を開ける時間が大幅に短縮できます
この 2 種類 の ピルシング の 実際 の 結果 は,下 の グラフ に 示さ れ て い ます.ほとんどの 場合,パルス ピルシング は 爆発 ピルシング より 優れています.
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