会社のニュース レーザー 切断 技術 が PCB に 合わせる 時: 自動車 応用 の 品質 と 効率 を 向上 する

プリント回路板 (PCB) は,自動車電子機器,センサー,照明システム,および他の多くの自動車アプリケーションで自動車産業で広く使用されています.高い安全性を要求するアプリケーションPCBの製造過程の細部を注意深く 処理しなければなりません 製造過程の細部を注意深く 処理する必要があります

武漢シンテックオプトロニクス株式会社 (Wuhan Sintec Optronics Co., Ltd) は,豊富なレーザー専門知識と自動車産業の経験により,PCBレーザー切断で卓越しています.

まず,PCBのレーザー切断は,PCBに粉末残留を残さないので,切断のために加工またはスタンプを使用することとは異なります.レーザーによって部品に導入される機械的ストレスのと熱的ストレスは,無視して小さいと切断プロセスは非常に優しく.

2つ目は,レーザー技術が 清潔性の要求を満たすということです.PCB基板は高潔さと質のPCBを生産するために,炭化物化されず,色が変化しない処理が可能さらに,Sintec optronicsは,切断過程で故障を防ぐために,その製品に関連する機能も設計しています.したがって,ユーザーは生産で非常に高い出力を得ることができます.

実際,パラメータを調整することで,同じレーザー切削ツールを使用して,標準アプリケーション (FR4や陶器など) のような様々な材料を処理することができます.隔熱金属基板 (IMS) とパッケージ内システム (SIP)この柔軟性により,PCBは,エンジン,シャシーセンサーなどの冷却や加熱システムなどの様々なシナリオに適用できます.

PCB のコンタクト,半径,ラベル,その他の側面の設計に制限はありません.完全な周縁切断によって,PCB はテーブルに直接配置できます.空間利用効率を大幅に向上させる機械的な切断技術と比較して,PCBのレーザー切断は材料の30%以上を節約できます.これは,特殊用途PCBの生産コストを削減するのに役立ちますだけでなく,フレンドリーな生態環境の構築にも有利です.

Sintec Optronicsレーザーシステムは,既存の製造実行システム (MES) と簡単に統合できます. 先進的なレーザーシステムは,操作プロセスにおける安定性を保証します.システムの自動化特性によって 操作も簡素化されますより高い出力レーザー源が組み込まれることで,現在のレーザー機械は,切断速度において機械システムと完全に競争することができます.

さらに,レーザーシステムの運用コストは低くなっており,磨損部品 (切削機など) が存在しないため,部品交換費用や停止時間が避けられます.

レーザーの応用分野は非常に広い.基板切削だけでなく,個々の材料層のマーク,掘削または彫刻に使用することもできます.